TH-100 臥式加工中心均采用高級米漢納鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)適當退火處理，消除內(nèi)應力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使本機具有足夠之剛性及強度，整機展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性，全程不產(chǎn)生顛覆力矩。

產(chǎn)品特點：

整機的導軌和絲桿均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)，在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制；能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

鑄件加工采用高精度五面體龍門加工，只需一次裝夾即可完成五面的銑削、鉆孔、攻牙等；減少了裝夾誤差，提高加工精度。

機床采用臺灣高精度主軸總成，轉(zhuǎn)速可達6000rpm/min；并帶有主軸氣幕裝置，確保主軸精度穩(wěn)定，增加壽命。回轉(zhuǎn)工作臺可搭配1°×360°或0.001°兩種形式。

整機采用進口重載高精度滾柱導軌，能夠承受大負荷切削，具有良好的穩(wěn)定性；Z軸作為切削軸，為保證加工的穩(wěn)定性，搭配65滾柱重載導軌，滿足不同加工工況需求。

X / Z軸采用Φ63研磨C3級高精密大推力絲桿，搭配成組進口角接觸軸承，雙側(cè)支撐并進行預拉伸，確保傳動精度。